系統(tǒng)額定功率：2000w
系統(tǒng)額定工作壓力：0.3-0.6MPa
生產(chǎn)節(jié)拍： 0-3s
電源電壓：AC輸入電壓：220V ±10%,50/60Hz
樣品：
揚州端子銅線焊接機，銅接觸片電線焊接，銅帶金屬焊接，超聲波焊原理：
超聲波金屬焊接機是利用電能和超聲高頻率的機械振動能量，在一定壓力作用下，將金屬片快速焊接。金屬片在進行超聲波作用時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將聲波帶動的振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鏖g的摩擦功、形變能及有限的溫升。接觸面冶金結合是母材不發(fā)生劇烈熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接。因此它有效地克服了火花焊或乙炔焊等時所產(chǎn)生的過度飛濺和氧化等現(xiàn)象。
揚州端子銅線焊接機，銅接觸片電線焊接，銅帶金屬焊接，超聲波焊特點：
1). 高可靠性：
超聲波焊接可以通過熔接時間、固化時間、延遲時間，保證優(yōu)秀的過程控制。
2). 成本節(jié)約：
避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有最佳經(jīng)濟效益的過程。
3). 能耗低：超聲焊接所需能量不到火焰焊或釬焊的1/3
4). 工具壽命：
超聲工具是用高質(zhì)量工具鋼精加工得到，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高。
每個焊接工具頭都有兩個或更多的工作面。
5). 高效率：
焊接時間可根據(jù)實際要求調(diào)節(jié)，典型的焊接速度不超過0.5秒。
6).自動化潛力：
尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應性強，使超聲波設備成為自動化裝配線的首選。
7). 低工作溫度：
由于超聲焊接不產(chǎn)生大量的熱，所以它不會使金屬工件退火、不會使附屬物熔化，也不需要冷卻水。
8). 有效補償：