上海鴻勁超聲波電子設(shè)備制造廠，是一家專業(yè)化的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售超聲波設(shè)備及電子產(chǎn)品于一體的公司。
搖籃有先進(jìn)的超聲波測試儀器及多位專家從事超聲波行業(yè)達(dá)10年以上的資深研發(fā)人員。
我們專業(yè)致力于各種精密度的超聲波設(shè)備研發(fā)，全面發(fā)展各種熔接技術(shù)及超聲波非標(biāo)設(shè)備。
產(chǎn)品質(zhì)量可靠，科技含量高，主要零配件均從歐、美、日等地區(qū)和國家進(jìn)口，操作采用高精密度數(shù)控方式，在同類產(chǎn)品中具有強(qiáng)大的競爭力。
公司以強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)能力，完善的質(zhì)量管理體系及售后服務(wù)體系，為國內(nèi)外眾多客戶提供制作精良、性能優(yōu)越的生產(chǎn)設(shè)備和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
公司以追求品質(zhì)、誠信服務(wù)為宗旨、以客戶滿意為目標(biāo)、以引領(lǐng)超聲波行業(yè)發(fā)展為己任，將眾多國際先進(jìn)技術(shù)引入超聲波行業(yè)。
我們將建立屬于本行業(yè)所持有的規(guī)范，并立場成為行業(yè)永遠(yuǎn)的典范。聯(lián)系人：崔小姐、電話：18939932136、QQ：1689902894
焊接機(jī)理
超聲波塑料焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生(15KHZ-40KHZ)的高頻信號，通過環(huán)能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)振動，與氣壓同時加于塑料制品工件上，
通過工件表面及內(nèi)在分子間的摩擦而使傳輸?shù)浇涌诘臏囟壬撸?dāng)溫度達(dá)到些工件本身的熔點(diǎn)時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，
當(dāng)振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)到完美的焊接。
超聲波焊接是熔接熱塑性塑料產(chǎn)品的高科技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波焊接處理，而不需加溶劑，粘接機(jī)或其他輔助品，其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率，
降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
聲波塑料焊接機(jī)的焊接特點(diǎn)：
1．焊接效率高，能批量處理被焊接塑料件。
2．不需要任何輔材，化學(xué)溶濟(jì)，所以對人體健康毫無影響。
3．粘結(jié)牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物。
4．能保證被焊接物的氣密性，水密性。
1、針對材質(zhì)：PE、PP，尼龍、ABS等熱可塑塑膠
2、針對產(chǎn)品：車燈/水箱/電熨斗/洗衣機(jī)平衡環(huán)/汽車馬桶等較大型塑膠工件。
3、原理：通過金屬熱板直接與焊接物加工，達(dá)到溶點(diǎn)，熱板退出，對兩接合面施壓， 最終達(dá)到熔接結(jié)果。
4、特點(diǎn)：1).加固機(jī)架，美觀實(shí)用；
3).模具特殊設(shè)計(jì)，特殊表面處理，不易粘膠；
5).熔接可依客戶需求同時進(jìn)行一或二個工件熔接以提升產(chǎn)能；
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壓花機(jī)的特點(diǎn)：
1.焊接時間短，超聲波自動縫合免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，縫合速度是針車絎縫的5到10倍，寬幅由客戶自定;
2.由于不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內(nèi)的情況，消除了安全隱患，屬于新一代的安全環(huán)保產(chǎn)品;
3.沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，粘固力強(qiáng)，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產(chǎn)品更顯高檔美觀;
4.加工后成品無針孔不滲水，更具防水保曖效果;
5.利用滾輪模具，換模容易，可縫合出千變?nèi)f化且復(fù)雜的非連續(xù)性及對稱性圖案，更可依客戶需求開發(fā)各種花形圖案;
6.本機(jī)自動智能化程度高，裝配紅外線自動對邊系統(tǒng)能自動修正各層物料，使縫合時上下物料始終保持對齊狀態(tài)，加工損耗低，產(chǎn)品更加平整穩(wěn)定
智能超聲波焊接機(jī)性能：
1:采用CPU電腦監(jiān)控各程序速度快適應(yīng)力特強(qiáng)
2:真正全自動追頻(AFC)
3:頻率自動搜索――首先設(shè)計(jì)鄰近頻率。
4:電壓保護(hù)系統(tǒng)(供電電壓的范圍180V~260V);
在自動平恒電壓期間不影響本機(jī)輸出功率及工作頻率
5:過流保護(hù);
6:供電頻率不穩(wěn)自動補(bǔ)償。
7:超負(fù)荷保護(hù)系統(tǒng)。
8:適應(yīng)各種大小焊模和不同的設(shè)計(jì)模具。
9:內(nèi)置全自動振幅調(diào)節(jié)系統(tǒng),對不同的氣壓變化及電壓波動自動補(bǔ)償.
10:采用FET場效管做功率放大，反應(yīng)快
11:比傳統(tǒng)硅功率管反應(yīng)速度快100倍以上。
12:內(nèi)置各種故障保護(hù)功能。
注意事項(xiàng)及設(shè)備維護(hù)
一、注意事項(xiàng) 1.本機(jī)請勿置于潮濕或多壓及過熱之場所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。
發(fā)振時請勿接觸焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按急停按鈕（STOP）。
3.在操作時（有負(fù)荷狀態(tài)），電流超載報警，需降低壓力，減小振幅，若經(jīng)過調(diào)整，仍不能降下時，請聯(lián)絡(luò)本公司處理、
4.本機(jī)之振動子及發(fā)振機(jī)內(nèi)有高壓線路，除了外部作業(yè)調(diào)整之處，使用客戶請勿做機(jī)內(nèi)之修護(hù)。
5.空壓源注意清潔，本機(jī)之空氣濾清器（AIR FILTER）內(nèi)若有滯留的水請隨時排除，如水分過多時則須時常清理空壓機(jī)之水分。
6.接地線需接地，且不可接于電源之“地線”上，以防止高壓漏電。
12.振動子及變幅桿不可做超過360度之旋轉(zhuǎn)，以免扭斷高壓線。
二、1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。
2.定期檢查電纜接頭是否松動。 3.定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用發(fā)揮性之溶劑。
4.機(jī)械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。 5.工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40度以下）。
6.升降溝槽，螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。 7.搬連機(jī)器 時，發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離（拆開電纜插座），搬連須小心，勿受撞擊。
8.長時間不使用時，請將本機(jī)外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機(jī)之封套，置于干燥通風(fēng)場所。
9.每月應(yīng)打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風(fēng)之良。
機(jī)器安裝法：
將熔接機(jī)放置于作業(yè)臺上，將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。（作業(yè)臺需可承受150kg之力，高度約600~800mm，且不可放置在潮濕或多壓之場所。）
接地：將地線一端接地，另一端接于發(fā)振箱后面之接地按鈕。
發(fā)振箱與機(jī)體聯(lián)結(jié)：將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。
接空壓源：將高壓氣壓管引清凈干燥之空氣源與熔接機(jī)體上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。（空壓源壓力為6~8kg/cm。）
5.接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭，請接上AC220V,50HZ 電源。
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機(jī)器展示圖：
